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7Mn10Cr8Ni10Mo3V2无磁模具钢热处理工艺

日期:2021-09-30 08:20
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摘要: 7Mn10Cr8Ni10Mo3V2无磁模具钢热处理工艺 热处理工艺: 预备热处理(退火): 采用高温退火工艺,加热温度870~890℃,保温3~6h,炉冷至500℃以下出炉空冷,退火后硬度为28~30HRC,退火后组织为细晶粒状奥氏体+均匀分布的颗粒状碳化物。采用高温退火工艺的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的切削加工性能。 固溶和时效处理(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2无磁模具钢热处理工艺): 固溶温度为1150~1180℃,水冷,固溶硬度为18~25HRC。时效温度为700℃,时效时间2h,硬度为46~47HRC。 气体氮碳共渗: 为了提高模具硬...

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2无磁模具钢热处理工艺

热处理工艺:

预备热处理(退火):
采用高温退火工艺,加热温度870~890℃,保温3~6h,炉冷至500℃以下出炉空冷,退火后硬度为28~30HRC,退火后组织为细晶粒状奥氏体+均匀分布的颗粒状碳化物。采用高温退火工艺的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的切削加工性能。
固溶和时效处理(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2无磁模具钢热处理工艺)
固溶温度为1150~1180℃,水冷,固溶硬度为18~25HRC。时效温度为700℃,时效时间2h,硬度为46~47HRC。
气体氮碳共渗:

为了提高模具硬度和耐磨性,可以采用气体氮碳共渗处理。渗氮温度560~570℃,渗氮时间4~6h,渗氮层深度0.03~0.04mm,渗氮层硬度950~1100HV。

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2无磁模具钢热处理工艺